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双色模具注塑

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造成双色注塑模具工艺技术成本高的因素有哪些?

文章来源:本站人气:454发表时间:2018-08-15

现在市场上受欢迎的塑胶制品多是采用双色工艺制成的,这是因为双色注塑产品的外观要更加的精美、漂亮,容易更换颜色而可以不用再加一道喷涂工艺。因此很多商家都选择采用双色注塑,但是又会嫌其报价高。那么造成双色注塑模具工艺技术成本高的因素有哪些呢?科仕美来告诉大家原因:


造成双色注塑模具工艺技术成本高的因素有哪些?


双色注塑模具


1、双色模具的前、后模必须吻合。这对模架定位加工要求较高。

2、根据产品的数据控制前模面板厚度、容模厚度、KO孔距离等。


3、双色注塑的公模是两个完全一样的,而母模则是不同的两个分别成型。


4、注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。


5、双色精密注塑在第二次注塑时,要避免二次母模插伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度。


6、在前后板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品,必须想办法使在A、B板先合模,之后前模的滑块或斜顶才能复位。


造成双色注塑模具工艺技术成本高的因素有哪些?现在你知道了吗?双色注塑是两种材料混合在一起成型的。这来两种熔料必须有良好的结合强度,为保证有较好的结合强度,必须先进行结合性能试验,确认结合合格后才能投入生产。

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